Conduit DB120 vs Schedule 40 : faire le bon choix pour votre installation

1.Introduction à Conduit DB120 et Conduite de l'annexe 40

Le choix du bon conduit pour les installations électriques est essentiel pour assurer la sécurité, l'efficacité et la longévité de vos systèmes électriques. Les conduits servent de gaine de protection qui enveloppe le câblage électrique, le protégeant des dommages physiques, de l'humidité et d'autres facteurs environnementaux. Ils jouent un rôle essentiel dans les installations électriques résidentielles et commerciales, ce qui fait du choix du type de conduit approprié une décision critique pour les électriciens, les entrepreneurs et les bricoleurs.

Parmi les différents types de conduits disponibles, les conduits DB120 et Schedule 40 (Sch 40) sont deux choix très populaires, chacun ayant des caractéristiques et des applications distinctes. Le conduit DB120, connu pour sa nature légère et flexible, est souvent préféré pour des utilisations spécifiques, tandis que le conduit Schedule 40, reconnu pour sa robustesse et sa polyvalence, est largement utilisé dans une variété de contextes. Il est essentiel de comprendre les différences entre ces deux types de conduits pour sélectionner celui qui correspond le mieux aux exigences de votre projet.

L'objectif principal de cet article est de fournir une comparaison complète entre les conduits DB120 et Schedule 40. En examinant leurs spécifications, leurs avantages et leurs applications typiques, nous cherchons à vous fournir les connaissances nécessaires pour prendre des décisions éclairées concernant le choix des conduits. Que vous soyez un électricien travaillant sur une installation commerciale complexe ou un propriétaire se lançant dans un projet de bricolage, ce guide vous aidera à comprendre les points forts et les limites de chaque type de conduit.

Nous explorerons des aspects clés tels que la composition des matériaux, la durabilité, le coût et la facilité d'installation. De plus, nous mettrons en évidence des scénarios spécifiques dans lesquels un conduit peut être plus avantageux que l'autre. Notre objectif est de présenter une analyse équilibrée et approfondie qui prend en compte à la fois les spécifications techniques et les considérations pratiques.

2. Comprendre le conduit DB120 : fonctionnalités et applications

2.1 Qu'est-ce que le conduit DB120

Le conduit DB120 est un type de conduit en polychlorure de vinyle (PVC) spécialement conçu pour les applications souterraines et d'enfouissement direct. Le « DB » signifie « Direct Burial » (enfouissement direct) et le « 120 » indique une épaisseur de paroi spécifique. Ce type de conduit est connu pour ses caractéristiques légères et flexibles, qui le rendent plus facile à manipuler et à installer par rapport à d'autres conduits plus robustes.

Conforme aux normes NEMA TC 6 et 8

Le conduit en PVC spécifié dans la présente norme est destiné à être installé sous terre pour les communications et les fils et câbles électriques :

Type EB-20 Conçu pour être enterré dans du béton

Type EB-35 Conçu pour être enterré dans du béton

Type DB-60 Conçu pour l'enfouissement direct sans enrobage dans le béton

Type DB-100 Conçu pour l'enfouissement direct sans enrobage dans le béton

Type DB-120 Conçu pour l'enfouissement direct sans enrobage dans le béton

Les produits de type DB peuvent également être utilisés pour des applications enrobées de béton, lorsque cela est spécifié.

2.2 Caractéristiques matérielles et de conception

– Matériau : le conduit DB120 est fabriqué en polychlorure de vinyle (PVC) de haute qualité, un matériau thermoplastique durable et polyvalent. Le PVC est choisi pour ses excellentes propriétés, notamment sa grande résistance aux produits chimiques, à l'humidité et à la corrosion. Cette résistance garantit que le conduit peut résister aux environnements souterrains difficiles, protégeant les câbles enfermés contre diverses formes de dégradation.

– Conception : Le conduit présente une surface intérieure lisse qui minimise la friction, ce qui permet de tirer facilement les fils à travers de longues sections. Cet intérieur lisse est essentiel pour éviter d'endommager les câbles pendant l'installation, réduisant ainsi le risque d'accrocs ou d'abrasions. De plus, le conduit DB120 est souvent doté d'une extrémité en cloche, une extrémité évasée qui permet de joindre facilement des sections de conduit sans avoir besoin de raccords supplémentaires. Cette conception simplifie le processus d'installation, offrant un ajustement sûr et serré entre les sections et réduisant le temps et les coûts d'installation.

2.3 Spécifications techniques clés

– Certification de qualité : les conduits utilitaires en PVC DB120 sont conformes aux normes NEMA TC6&8 et ASTM F-512.

– Épaisseur de paroi : environ 0,06 à 0,2 pouces, ce qui est plus fin et plus léger que le conduit Schedule 40.

– Résistance aux chocs : avec une résistance à la traction de 4 000 psi, le db120 offre une résilience supérieure, ce qui le rend idéal pour les installations où la durabilité est cruciale. Cette résistance lui permet de résister à des pressions et des forces importantes sans compromettre son intégrité structurelle.

– Spécialisation : Conçu pour une utilisation souterraine, pour enfouissement direct.

– Longueurs et dimensions : Disponibles en longueurs standard, généralement des sections de 10 ou 20 pieds, avec des diamètres allant de 1/2 pouce à 6 pouces. Cette variété permet une certaine flexibilité pour répondre aux différentes exigences d'installation.

3. Exploration des conduits Schedule 40 : avantages et utilisations

3.1 Qu'est-ce qu'un conduit de l'annexe 40

Le conduit Schedule 40 est un type de conduit en polychlorure de vinyle (PVC) largement utilisé dans les installations électriques. Le terme « Schedule 40 » fait référence à un système normalisé utilisé pour spécifier l'épaisseur de paroi des tuyaux et des tubes. Il est connu pour sa résistance et sa polyvalence, ce qui le rend adapté à une variété d'applications dans les environnements résidentiels et commerciaux.

Un programme de conduits fait référence à un système normalisé utilisé pour spécifier l'épaisseur de paroi des tuyaux et des tubes. Il s'agit d'un aspect essentiel de la conception et de la sélection des conduits, offrant un moyen de communiquer avec précision l'épaisseur de la paroi d'un conduit en fonction de sa taille nominale et de l'application prévue.

Le numéro de nomenclature, représenté par « sch » suivi d'une valeur numérique telle que 40 ou 80, indique l'épaisseur de la paroi du conduit. Les numéros de nomenclature inférieurs indiquent des parois plus fines, tandis que les numéros de nomenclature supérieurs représentent des parois plus épaisses. Par exemple, un conduit de nomenclature 40 aura une paroi plus épaisse qu'un conduit de nomenclature 80 de même taille nominale.

3.2 Caractéristiques matérielles et de conception

Matériau : Le conduit Schedule 40 est fabriqué en polychlorure de vinyle (PVC) de haute qualité, un matériau thermoplastique qui offre une excellente résistance à l'humidité, aux produits chimiques et à la corrosion. La durabilité du PVC assure une protection à long terme des câbles électriques contre les facteurs environnementaux.

Conception : Le conduit présente une surface intérieure lisse, ce qui minimise la friction et facilite le tirage des fils à travers de longues sections. Cette douceur est essentielle pour protéger l'intégrité des câbles électriques pendant l'installation. Le conduit Schedule 40 est généralement livré en sections standard de 10 ou 20 pieds, avec des extrémités qui peuvent être simples ou en forme de cloche pour une connexion facile. Le conduit est disponible dans une gamme de diamètres, ce qui lui permet d'accueillir différentes tailles de câbles électriques.

3.3 Spécifications techniques clés

– Le conduit en PVC Schedule 40 répond aux normes établies par UL651 et NEMA TC-2. Il est également conforme aux réglementations CSA, ETL et ASTM.
Épaisseur de paroi : les conduits de la série 40 ont une épaisseur de paroi d'environ 0,109 à 0,322. L'épaisseur augmente avec le diamètre pour maintenir la résistance et la durabilité.

– Résistance aux chocs : avec une résistance à la traction de 5 000 psi, le SCH 40 offre une résilience supérieure, ce qui le rend idéal pour les installations où la durabilité est cruciale. Cette résistance lui permet de résister à des pressions et des forces importantes sans compromettre son intégrité structurelle.

– Plage de température : convient à une utilisation dans une large plage de températures, généralement de -4 °F à 140 °F (-20 °C à 60 °C), garantissant des performances fiables dans diverses conditions climatiques.

– Résistance aux UV : certains conduits de catégorie 40 sont résistants aux UV, ce qui les rend adaptés aux installations extérieures hors sol où l’exposition au soleil est un facteur.

– Longueurs et dimensions : Disponibles en longueurs standard, généralement des sections de 10 ou 20 pieds, avec des diamètres allant de 1/2 pouce à 8 pouces. Cette variété offre une flexibilité pour répondre aux différentes exigences d'installation.

4. Conduit DB120 vs Conduit Schedule 40 : comparaison détaillée

4.1 Comparaison des principales caractéristiques

1. Épaisseur de paroi et poids

– Les conduits SCH 40 ont des parois nettement plus épaisses que les conduits DB120 pour toutes les tailles. La différence d'épaisseur de paroi varie de 0,036 pouce à 0,098 pouce, selon la taille.

– Les conduits SCH 40 sont plus lourds en raison de leurs parois plus épaisses, ce qui peut les rendre plus difficiles à manipuler et à installer par rapport aux conduits DB120.

2. Résistance et durabilité

– Conduits SCH 40 : Grâce à leurs parois plus épaisses, les conduits SCH 40 sont plus résistants et plus durables. Ils peuvent supporter des pressions plus élevées et des contraintes mécaniques plus importantes que les conduits DB120.

– Conduits DB120 : Ces conduits sont moins solides et durables en raison de leurs parois plus minces, ce qui les rend moins adaptés aux applications à haute pression et à fortes contraintes.

3. Considération des coûts

Conduits SCH 40

– Coûts des matériaux : Coûts des matériaux plus élevés en raison de parois plus épaisses et d’une construction plus robuste.

– Coûts d’installation : L’installation peut nécessiter plus de travail en raison du poids et de la rigidité des conduits, ce qui peut augmenter les coûts de main-d’œuvre.

– Valeur à long terme : les coûts initiaux plus élevés sont compensés par une plus grande durabilité et une durée de vie plus longue, réduisant ainsi le besoin de remplacements et de réparations.

Conduits DB120

– Coûts des matériaux : Coûts des matériaux inférieurs grâce à des parois plus minces et une construction plus légère.

– Coûts d’installation : Plus facile et plus rapide à installer grâce au poids plus léger, réduisant les coûts de main-d’œuvre et le temps d’installation.

– Valeur à long terme : Bien qu’ils soient moins chers au départ, ils peuvent ne pas offrir la même durabilité et la même protection à long terme que les conduits SCH 40, ce qui peut entraîner des coûts de maintenance plus élevés au fil du temps.

4.2 Comparaison des exigences standard

4.2.1 Adhérer aux étiquettes communes

ASTM F512 : cette spécification standard concerne les conduits en polychlorure de vinyle (PVC) à paroi lisse utilisés pour les applications électriques. Les conduits DB-120 et Schedule 40 peuvent être couverts par cette norme, qui fournit des directives sur les dimensions et les propriétés des matériaux.

ASTM D1784 : cette spécification standard couvre les tuyaux en plastique PVC (annexes 40, 80 et 120) pour les applications sous pression. Bien qu'elle traite principalement des valeurs nominales de pression, elle comprend des dimensions et des spécifications qui peuvent être appliquées aux conduits utilisés à des fins électriques, y compris l'annexe 40.

4.2.2 Le conduit DB120 est également conforme

NEMA TC-6 : cette norme concerne les conduits en plastique PVC et ABS destinés à une installation souterraine. Elle comprend des spécifications pour les conduits tels que DB-120, garantissant qu'ils conviennent aux applications d'enfouissement direct.

NEMA TC-8 : Cette norme couvre les exigences relatives aux conduits et raccords utilisés dans les installations souterraines, qui peuvent inclure des conduits DB-120 pour enfouissement direct.

4.2.3 Le conduit Sch 40 est mentionné dans

ASTM D1784 : cette norme couvre le système de classification des composés de polychlorure de vinyle (PVC) rigides utilisés pour fabriquer des tuyaux et des raccords. Elle spécifie les propriétés physiques et les tests requis pour garantir l'adéquation du matériau à diverses applications, notamment les conduits électriques.

NEMA TC-2 : Cette norme couvre les exigences relatives aux conduits rigides non métalliques (RNC), y compris les annexes 40 et 80. Elle garantit que ces conduits répondent aux exigences nécessaires en matière de résistance, de durabilité et de sécurité.

NEMA TC-3 : Cette norme spécifie les raccords associés aux conduits couverts par NEMA TC-2, garantissant la compatibilité et les performances.

NEC : Les tuyaux électriques en PVC Schedule 40 sont utilisés pour le câblage électrique dans les murs, les sols et les plafonds conformément à la norme NEC 352. Selon la norme NEC 352, ils peuvent également être enterrés directement dans le sol, encastrés dans du béton et utilisés dans des zones exposées à la lumière directe du soleil.

UL651 : La norme UL 651 spécifie les dimensions, y compris l'épaisseur de paroi et le diamètre, des conduits de la série 40 et de la série 80. Elle garantit que les conduits ont une résistance mécanique suffisante pour les applications prévues.

4.3 Comparaison des différentes applications

Conduits SCH 40

Conduits électriques robustes : idéaux pour les conduits électriques dans les environnements industriels où les conduits sont exposés à un trafic intense, à des impacts potentiels et à des conditions environnementales difficiles.

Installations utilitaires : couramment utilisées dans les installations utilitaires où les conduits doivent supporter de lourdes charges et des dommages physiques potentiels.

Projets d'infrastructure : Convient aux projets d'infrastructure tels que les ponts et les tunnels où une durabilité et une résistance élevées sont requises.

Conduits DB 120 :

Conduites électriques résidentielles : souvent utilisées dans les environnements résidentiels pour les conduites électriques souterraines où une protection renforcée n'est pas requise.

Installations commerciales légères : Convient aux applications commerciales légères où le poids et la facilité d'installation sont prioritaires sur la résistance mécanique élevée.

Installations temporaires : Peut être utilisé dans des installations temporaires où la facilité de manipulation et la rentabilité sont plus importantes que la durabilité à long terme.

5. Installation de conduits pour enfouissement direct ou dans le béton

Conduits SCH 40 : adaptés aux applications hors sol et souterraines, y compris l'enfouissement direct et l'enrobage en béton.

Conduits DB120 : plus adaptés aux applications d'enfouissement direct

5.1 Installation de conduits pour enfouissement direct

5.1.1 Largeur de la tranchée

– La largeur de la tranchée au niveau de la surface peut varier en fonction de facteurs tels que le type de sol, l’équipement utilisé et les structures de surface à proximité.

– Lorsqu’un compactage initial du remblai est nécessaire, la tranchée doit avoir au moins cinq fois le diamètre du tuyau.

– Pour les tranchées très larges, le creusement de fossés peut améliorer le support latéral du conduit.

– Utiliser des étayages ou des caissons de tranchée pour protéger les travailleurs dans un sol meuble ou dans des tranchées profondes.

5.1.2 Fond de tranchée

– Le fond de la tranchée doit fournir un support ferme, stable et uniforme sur toute la longueur du conduit.

– Sauf indication contraire, la ligne et la pente ne sont pas obligatoires, à condition que le conduit soit conforme au fond de la tranchée et que les limites de flexion de la section 3.7 ne soient pas dépassées.

– Retirez les gros rochers, les mottes de sol gelé et les gros morceaux d’argile avant de placer le conduit.

– Utilisez du remblai meuble ou du sable pour combler les fonds de tranchées rocheux ou irréguliers, créant ainsi un coussin souple et uniforme pour le conduit.

5.1.3 Remblai initial

– Le matériau de remblai initial doit être sec, fluide et exempt de roches de plus de 1 pouce de diamètre.

– Appliquer le remblai initial en fines couches de 3 à 6 pouces, en l’étalant uniformément.

– Tassez chaque couche de remblai jusqu’à la ligne de ressort du conduit.

– Dans les installations comportant plusieurs conduits, placer soigneusement le remblai initial entre les conduits et sous les montants.

– Le bourrage doit se faire entre les bords de la tranchée au-dessus de la ligne de ressort, mais pas directement au-dessus du conduit.

– Placer le remblai initial en vrac sur le dessus du conduit jusqu’à une profondeur de 6 pouces.

– Terminer tous les travaux de compactage par bourrage ou par inondation avant d’ajouter le remblai final.

5.1.4 Remblai final

– Après avoir encastré et compacté les matériaux des conduits, le remblai restant peut être ajouté à l’aide de machines.

– Assurez-vous que le remblai final ne contient pas de gros rochers, de pierres, de matériaux gelés ou de débris.

– Suivez les procédures de compactage appropriées pour obtenir la densité de sol nécessaire.

5.2 Installation de conduits pour l'enrobage du béton

5.2.1 Sécurisation du conduit

– Tous les conduits doivent être solidement attachés et fixés pour éviter qu’ils ne flottent.

– Lorsque du béton est utilisé dans le fond de la tranchée, assurez-vous qu’il y a un espace d’au moins 2 pouces entre le conduit et tout équipement d’arrimage.

5.2.2 Entretoises

– Utiliser des entretoises à des intervalles spécifiés ou moins, comme indiqué dans les directives.

– Maintenir un espacement minimum de 1 pouce pour tous les conduits.

– Pour l’enrobage, utiliser un mélange de béton avec du gravier.

– Dans les zones nécessitant des virages, comme les passages d’autoroutes ou de cours d’eau, maintenez un espacement minimum de 2 pouces.

5.2.3 Couverture en béton

– Assurez une couverture de béton d’au moins 2 pouces sur le dessus, le dessous et les côtés du conduit.

– Des conditions de sol fermes peuvent rendre inutile l’utilisation de béton au fond de la tranchée.

5.2.4 Remblayage

– Le remblayage peut commencer une fois que le béton a suffisamment durci pour supporter le poids d’une personne.

5.2.5 Considérations relatives à la température

– Soyez conscient que le durcissement du béton peut provoquer une dilatation du conduit liée à la température.

– Couler le béton du centre du conduit vers chaque extrémité libre ou d’un point de raccordement vers l’extrémité libre du conduit.

– N’effectuez les raccordements terminaux permanents qu’une fois la température stabilisée.

6. Conclusion : choisir entre un conduit DB120 et un conduit SCH 40

Lors du choix entre le conduit DB120 et Conduit SCH 40, tenez compte des exigences spécifiques de votre projet. Le conduit DB120, connu pour son poids plus léger et sa rentabilité, est idéal pour les applications à faible contrainte telles que les installations souterraines pour les câbles électriques et de télécommunications. Sa manipulation et son installation plus faciles en font un choix populaire pour ces scénarios. D'autre part, le conduit SCH 40 est plus épais et plus robuste, offrant une durabilité et une résistance supérieures aux dommages physiques. Cela le rend adapté aux environnements plus exigeants, y compris les installations hors sol et les zones soumises à des contraintes mécaniques plus élevées. En fin de compte, le choix dépend de facteurs d'équilibre tels que les conditions environnementales, les exigences d'installation et les contraintes budgétaires.

Ctube est un fabricant chinois de conduits en PVC, dédié au développement et à la production de conduits et de raccords en plastique de pointe. Notre expertise réside dans la création de solutions innovantes pour la gestion et la protection des câbles, garantissant des performances et une fiabilité élevées. En mettant l'accent sur la qualité et la précision, nous proposons une gamme complète de produits adaptés aux diverses exigences des projets, des conduits DB120 légers et économiques aux conduits SCH 40 robustes et durables. Chez Ctube, nous nous engageons à offrir l'excellence en matière de solutions de protection et de gestion des câbles à notre clientèle mondiale.