Dobladoras de conductos 101 Todo lo que necesita saber

1. Descripción general del doblado de conductos

1.1 Definición e importancia de la curvatura de conductos

El doblado de conductos es el proceso de dar forma a los conductos para enrutar el cableado eléctrico de manera eficiente a través del diseño de un edificio, adaptándose a las paredes, los techos, las esquinas y otras características estructurales. Los conductos doblados correctamente no solo son cruciales para mantener la seguridad de los sistemas eléctricos, sino que también desempeñan un papel importante para mantener los proyectos visualmente ordenados y accesibles para futuros mantenimientos o actualizaciones.

La importancia de doblar los conductos con precisión va más allá de la protección: también afecta la eficiencia, la estética y la seguridad del proyecto. Al crear curvas suaves y precisas, los electricistas pueden minimizar la tensión innecesaria en los cables, evitar daños causados por bordes afilados o ángulos inadecuados y garantizar que las rutas de cableado cumplan con los códigos de construcción. Las curvas bien ejecutadas facilitan el paso de cables a través de los conductos y reducen los posibles peligros asociados con cables sueltos o expuestos.

Sin embargo, es importante doblar el conducto de acuerdo con las normas pertinentes. El NEC establece límites en la cantidad total de ángulos de curvatura permitidos y, como referencia, la siguiente tabla describe los requisitos específicos para los diferentes tipos de conducto.

En términos generales, el Código Eléctrico Nacional (NEC) menciona que no debe haber más que el equivalente a cuatro cuartos de curvatura (360 grados en total) entre puntos de tracción, por ejemplo, cuerpos de conductos y cajas.

1.2 Varios tipos de conductos eléctricos comúnmente doblados

Tubos metálicos eléctricos (EMT): livianos y fáciles de doblar, los EMT se utilizan comúnmente en interiores, en particular en edificios comerciales e industriales. Su construcción metálica de paredes delgadas brinda protección adecuada en entornos controlados y se pueden doblar manualmente o con dobladoras eléctricas.

Conducto de PVC:Este tipo de conducto, fabricado con cloruro de polivinilo, es resistente a la corrosión y es ideal para exteriores o entornos húmedos. El conducto de PVC se puede calentar y moldear para adaptarse a curvas específicas, lo que lo hace versátil para instalaciones tanto interiores como exteriores, especialmente donde la resistencia a la humedad es importante.

Conducto metálico rígido (RMC): como conducto de alta resistencia con paredes gruesas, el RMC es robusto y adecuado para entornos expuestos o sometidos a altas tensiones, como instalaciones industriales o exteriores. El RMC proporciona una protección sólida, pero requiere dobladoras más potentes, como modelos hidráulicos o eléctricos, para crear curvas precisas.

Comprender las características de los diferentes tipos de conductos y seleccionar la técnica de curvatura adecuada para cada uno garantiza tanto la durabilidad como la seguridad en cualquier instalación eléctrica.

1.3 Importancia de elegir la dobladora adecuada

Elegir la dobladora de conductos adecuada es crucial para lograr precisión, eficiencia y seguridad. Cada tipo de conducto, debido a sus propiedades materiales y espesores únicos, requiere un método de doblado específico. Por ejemplo, la flexibilidad de EMT permite doblarlo fácilmente con dobladoras manuales o eléctricas, mientras que la rigidez de RMC requiere la fuerza adicional de dobladoras hidráulicas o eléctricas para lograr ángulos precisos sin dañar el conducto. Además, los conductos de PVC, que son frágiles cuando están fríos, requieren calentamiento antes de doblarse para evitar grietas.

Haremos una introducción detallada de los diferentes tipos de dobladoras de conductos y haremos una comparación a continuación.

2. Tipos de dobladoras de conductos y sus usos

2.1 Resorte de flexión

Los resortes de flexión son una herramienta útil diseñada específicamente para ayudar a doblar conductos flexibles no metálicos, como los conductos de PVC. Al insertar un resorte de flexión dentro o alrededor del conducto, se refuerzan las paredes del conducto durante el proceso de doblado, lo que evita que se colapse o se enrosque. Esto es particularmente útil cuando se trabaja con conductos de PVC de diámetro más pequeño, que pueden ser propensos a deformarse cuando se doblan manualmente.

Mejores aplicaciones:Los resortes de flexión se utilizan comúnmente para conductos flexibles de servicio liviano en instalaciones eléctricas residenciales o comerciales ligeras. Son ideales para proyectos que requieren curvas suaves y graduales donde no se necesitan maquinaria pesada ni herramientas de alta precisión.

Ventajas:Los resortes de flexión son livianos, económicos y fáciles de usar. Brindan soporte adicional para lograr curvaturas uniformes sin dañar el conducto, lo que los hace prácticos para ajustes rápidos en el trabajo e instalaciones más pequeñas.

Desventajas:Si bien son eficaces para materiales más livianos, los resortes de flexión tienen limitaciones. Por lo general, solo son adecuados para conductos más pequeños y no metálicos, ya que es posible que no brinden el soporte adecuado para materiales más gruesos o rígidos, como conductos de metal. Además, los resortes de flexión requieren cierto esfuerzo manual, lo que puede no ser práctico para proyectos más grandes o cuando es esencial lograr ángulos precisos.

2.2 Dobladoras de conductos manuales y mecánicas

Las dobladoras de conductos manuales y mecánicas son herramientas que se utilizan habitualmente en trabajos eléctricos para crear curvas en distintos tipos de conductos. Ambos tipos ofrecen una solución versátil para dar forma a los conductos y satisfacer las necesidades de diseño y disposición de los sistemas eléctricos, aunque difieren en su funcionamiento y aplicaciones ideales.

●Dobladoras manuales de conductos

Las dobladoras manuales de conductos son herramientas tradicionales que se operan manualmente y que permiten a los electricistas doblar conductos utilizando su propia fuerza física. Por lo general, incluyen una palanca y una matriz de radio para ayudar a guiar el conducto a través de curvas simples, como ángulos de 90 grados o curvas leves. Las dobladoras manuales son livianas, portátiles e ideales para proyectos en los que solo se requieren unas pocas curvas.

Mejores aplicaciones:Las dobladoras manuales son adecuadas para doblar conductos más pequeños y livianos, como tubos metálicos eléctricos (EMT) y conductos metálicos intermedios (IMC) de diámetro pequeño. Estos materiales se utilizan con frecuencia en entornos residenciales y comerciales ligeros donde el diseño eléctrico puede requerir solo curvas básicas.

Ventajas:Estas dobladoras son asequibles, fáciles de transportar y no requieren electricidad, lo que las hace ideales para proyectos más pequeños. Son fáciles de usar y efectivas para situaciones en las que no se necesita una precisión de doblado intrincada.

Desventajas:Requieren un esfuerzo físico para operar, lo que puede resultar agotador cuando se manejan tipos de conductos más grandes o más gruesos. Las dobladoras manuales pueden no ser adecuadas para conductos de metal rígido (RMC) u otros conductos de paredes gruesas que requieren más fuerza para doblarse.

●Dobladoras mecánicas de conductos

Las dobladoras mecánicas de conductos utilizan asistencia mecánica, como un mecanismo de trinquete u otras funciones de palanca, para aumentar la fuerza aplicada, lo que las hace eficaces para doblar conductos más gruesos o de mayor diámetro. A menudo incorporan guías integradas e indicadores de ángulo para ayudar a realizar curvas precisas y son adecuadas para aplicaciones más exigentes.

Mejores aplicaciones:Las dobladoras mecánicas se utilizan comúnmente para doblar conductos de mayor tamaño o materiales de alta resistencia, como conductos metálicos rígidos (RMC) o conductos metálicos intermedios (IMC) de mayor tamaño. Son útiles para entornos comerciales o industriales donde se necesitan diseños de doblado más complejos.

Ventajas:Requieren menos esfuerzo físico que las dobladoras manuales y ofrecen mayor control y precisión. Las dobladoras mecánicas son más adecuadas para situaciones en las que la repetibilidad y la precisión son cruciales, en particular en instalaciones eléctricas complejas o de alto riesgo.

Desventajas:Las dobladoras mecánicas suelen ser más caras, más voluminosas y requieren más tiempo de preparación que las dobladoras manuales. Además, pueden no ser tan convenientes para realizar curvas rápidas y sencillas en conductos livianos.

2.3 Dobladoras de conductos eléctricos

Las dobladoras de conductos eléctricas automatizan el proceso de doblado mediante motores, lo que permite realizar curvas más rápidas y precisas con un esfuerzo físico mínimo. Estas dobladoras funcionan activando un motor que aplica la fuerza necesaria para doblar el conducto, lo que permite a los electricistas lograr curvas uniformes y de alta calidad con facilidad. La automatización del proceso elimina la necesidad de esfuerzo manual, lo que la convierte en una solución ideal para proyectos de mayor escala donde la velocidad y la precisión son cruciales.

●Mejores aplicaciones

Las dobladoras eléctricas son las más adecuadas para tamaños de conductos de rango medio y materiales más gruesos, lo que las hace ideales para proyectos comerciales, industriales y residenciales a gran escala. Trabajan de manera eficiente en conductos como tubos metálicos eléctricos (EMT), conductos metálicos intermedios (IMC) y algunos tamaños de conductos metálicos rígidos (RMC). Las dobladoras eléctricas son especialmente útiles para tareas que implican un gran volumen de doblado repetitivo, como instalaciones de cableado en edificios comerciales o industriales, donde la precisión y la velocidad son clave.

●Ventajas

Una de las principales ventajas de las dobladoras de conductos eléctricas es la velocidad y precisión que ofrecen. Estas dobladoras proporcionan curvaturas uniformes y precisas, lo que es especialmente importante para proyectos más grandes o complejos donde la uniformidad es esencial. La automatización del proceso de doblado también reduce la tensión física del usuario, lo que permite a los electricistas completar la tarea de manera más eficiente y con menos fatiga. Las dobladoras eléctricas son ideales para tareas de doblado repetitivas, lo que ayuda a aumentar la productividad y reducir el riesgo de error humano. Para proyectos a gran escala donde se deben doblar múltiples conductos en ángulos específicos, las dobladoras eléctricas pueden ahorrar un tiempo significativo en comparación con los métodos manuales.

●Desventajas

A pesar de sus ventajas, las dobladoras eléctricas tienen algunas desventajas. La más notable es el mayor costo inicial. Estas dobladoras son generalmente más caras que los modelos manuales, lo que las convierte en una inversión mayor para proyectos pequeños o contratistas individuales. Además, las dobladoras eléctricas son menos portátiles que las manuales, ya que requieren una fuente de energía estable y pueden ser voluminosas para transportar. En entornos donde el suministro de energía no es confiable o no está disponible, la dependencia de la electricidad puede ser una limitación importante. Por último, si bien las dobladoras eléctricas son más rápidas y precisas, pueden carecer de la flexibilidad para ajustarse rápidamente a una variedad de curvas sin un tiempo de configuración, en particular para materiales de conductos más pequeños y menos estandarizados.

2.4 Dobladoras de conductos hidráulicas

Las dobladoras hidráulicas de conductos funcionan con fluido presurizado para impulsar el proceso de doblado, lo que ofrece una fuerza significativa para doblar materiales de conductos rígidos y gruesos. Estas dobladoras utilizan bombas hidráulicas para aplicar presión controlada a una matriz de doblado, lo que permite dar forma al conducto con alta precisión. El mecanismo hidráulico permite doblar tipos de conductos grandes y resistentes, como el conducto metálico rígido (RMC), sin comprometer la integridad del material. Esto hace que las dobladoras hidráulicas sean la herramienta ideal para tareas de doblado de conductos de alta resistencia que requieren una fuerza significativa.

●Mejores aplicaciones

Las dobladoras hidráulicas son ideales para aplicaciones de grado industrial, donde los conductos de alta resistencia, como los conductos de acero de paredes gruesas o de gran diámetro, deben doblarse con precisión. Estas dobladoras se utilizan comúnmente en instalaciones industriales a gran escala, proyectos de construcción al aire libre y entornos de fabricación donde los conductos robustos son esenciales para proteger los cables de daños físicos y factores ambientales. Las dobladoras hidráulicas también son adecuadas para proyectos que involucran materiales duros que no se pueden doblar fácilmente con dobladoras manuales o eléctricas, como conductos de alta resistencia o extra gruesos utilizados en plantas de energía, fábricas y grandes complejos comerciales.

●Ventajas

La principal ventaja de las dobladoras hidráulicas de conductos es su capacidad para doblar materiales muy gruesos y resistentes con facilidad. El sistema hidráulico proporciona una fuerza potente, lo que permite realizar curvas suaves y precisas en conductos rígidos que serían difíciles de lograr con dobladoras manuales o eléctricas. Las curvas resultantes son uniformes y profesionales, lo que garantiza que se mantenga la integridad del conducto y que la instalación eléctrica siga siendo segura y eficaz. Las dobladoras hidráulicas son particularmente beneficiosas para crear curvas de gran radio, que a menudo se requieren para trazados complejos en entornos industriales. Además, las dobladoras hidráulicas están diseñadas para ser duraderas y pueden soportar un uso intensivo durante períodos prolongados, lo que las convierte en una excelente inversión para proyectos de gran volumen o a gran escala.

●Desventajas

Si bien las dobladoras hidráulicas son excelentes para trabajos pesados, tienen varias desventajas. En primer lugar, son caras en comparación con las dobladoras manuales y eléctricas, lo que las convierte en una inversión significativa. Además, las dobladoras hidráulicas generalmente son estacionarias, lo que requiere una fuente de energía estable y una ubicación fija para funcionar. Esto limita su portabilidad y las hace más adecuadas para talleres o lugares de trabajo fijos en lugar de aplicaciones móviles o de menor escala. Debido a su tamaño y complejidad, las dobladoras hidráulicas también requieren más espacio y mantenimiento, lo que aumenta los costos iniciales y a largo plazo. Su dependencia del fluido hidráulico también puede generar posibles necesidades de mantenimiento y el riesgo de fugas, lo que puede requerir un cuidado especializado para garantizar un rendimiento óptimo.

2.5 Dobladoras especiales (por ejemplo, dobladoras de conductos de PVC)

Las dobladoras especiales están diseñadas para materiales de conductos específicos y ofrecen soluciones personalizadas para doblar conductos no metálicos, como el PVC. Por ejemplo, las dobladoras de PVC calentadas utilizan calor controlado para ablandar el conducto de PVC, lo que permite doblarlo sin que se agriete ni se deforme. Estas dobladoras son particularmente efectivas para aplicaciones que requieren curvaturas suaves y precisas en conductos flexibles o no metálicos, lo que proporciona una alternativa a los métodos de doblado mecánico tradicionales.

●Mejores aplicaciones

Las dobladoras especiales, como las dobladoras de PVC con calefacción, son ideales para proyectos que requieren formas personalizadas o ángulos precisos en conductos de PVC. Esto incluye instalaciones residenciales, comerciales e industriales donde se utilizan conductos de PVC por su durabilidad, ligereza y propiedades anticorrosivas. Las dobladoras de PVC con calefacción se utilizan comúnmente en plomería, cableado de bajo voltaje y sistemas eléctricos donde el conducto debe pasar por esquinas estrechas o espacios complejos, creando curvas personalizadas que garantizan un enrutamiento adecuado del conducto.

●Ventajas

La principal ventaja de las dobladoras especiales es su capacidad para doblar conductos flexibles y no metálicos como el PVC sin provocar grietas ni distorsiones. Al utilizar calor para ablandar el material, estas dobladoras garantizan curvas uniformes y uniformes que preservan la integridad del conducto. Esta flexibilidad las hace ideales para trabajos que requieren formas de conductos altamente personalizadas, donde las curvas precisas son cruciales para cumplir con las especificaciones del proyecto. Además, estas dobladoras son perfectas para crear curvas en conductos que de otro modo serían difíciles o imposibles de lograr con las dobladoras manuales o eléctricas tradicionales.

●Desventajas

Una de las principales desventajas de las dobladoras especiales es que están limitadas a materiales específicos, principalmente PVC o conductos no metálicos similares. Como resultado, estas dobladoras no se pueden utilizar para conductos metálicos como EMT o RMC. Además, muchas dobladoras especiales requieren herramientas o configuraciones de calentamiento adicionales, lo que agrega complejidad y costo al proceso. La necesidad de un control de temperatura y un equipo de calentamiento adecuados también introduce la posibilidad de inconsistencia en el proceso de doblado, especialmente si el calentamiento es desigual o el conducto no está preparado adecuadamente. Además, estas dobladoras no son tan portátiles como los modelos manuales y a menudo requieren una fuente de energía o una configuración especializada, lo que limita su uso a lugares de trabajo específicos.

3. Cómo elegir la dobladora adecuada para distintos tamaños y materiales de conductos

3.1 Considere el tamaño y el material del conducto

●Conductos pequeños (1/2 – 1 pulgada)

Los conductos de diámetro pequeño, como los que tienen entre 1/2 pulgada y 1 pulgada de diámetro, suelen ser livianos y más fáciles de manipular. Para estos conductos, una dobladora manual suele ser suficiente, ya que no requieren una fuerza excesiva para doblarlos. Las dobladoras manuales son portátiles, asequibles y fáciles de usar, lo que las hace ideales para doblar EMT (tubos metálicos eléctricos) e IMC (conductos metálicos intermedios) de menor tamaño que se encuentran comúnmente en entornos residenciales o comerciales ligeros. El uso de una dobladora manual para estos tamaños más pequeños permite a los electricistas controlar la curva de cerca y crear ángulos suaves y precisos.

●Conductos de tamaño mediano (1 a 2 pulgadas)

Los conductos que tienen un diámetro de entre 1 y 2 pulgadas son más pesados y requieren más fuerza para doblarse que los conductos más pequeños. Si bien una dobladora manual podría manejar técnicamente algunos de estos tamaños, las dobladoras de conductos eléctricas suelen ser una mejor opción. Las dobladoras eléctricas proporcionan la potencia adicional necesaria para conductos de tamaño mediano, lo que hace que el doblado sea más fácil y rápido, especialmente cuando se requieren múltiples curvas. Ofrecen precisión y velocidad, lo que es valioso en proyectos más grandes, como instalaciones comerciales, donde el tiempo y la precisión son fundamentales. Las dobladoras eléctricas pueden manejar conductos EMT, IMC y RMC (conductos de metal rígido) más pequeños dentro de este rango de tamaño, lo que ofrece una solución práctica para aplicaciones de servicio mediano.

●Conductos grandes (de 2 pulgadas o más)

Los conductos de gran diámetro, normalmente de 2 pulgadas o más, son extremadamente rígidos y requieren una fuerza significativa para doblarlos sin dañar el material. Las dobladoras hidráulicas son la mejor opción para estos conductos grandes, ya que utilizan un fluido presurizado para aplicar una fuerza alta y constante, lo que garantiza curvas suaves y precisas. Las dobladoras hidráulicas se utilizan comúnmente en proyectos comerciales industriales y pesados donde es necesario doblar conductos de RMC grandes u otros materiales de paredes gruesas en ángulos específicos. Estas dobladoras son lo suficientemente potentes para manejar las tareas más exigentes, aunque tienden a ser estacionarias y generalmente se instalan en talleres o ubicaciones fijas en los lugares de trabajo.

3.2 Consideraciones específicas del proyecto

●Escala del proyecto

La escala del proyecto afecta significativamente el tipo de dobladora de conductos necesaria. Para proyectos residenciales pequeños, las dobladoras manuales suelen ser suficientes debido a los tamaños de conductos más pequeños (normalmente de 1/2” a 1”) y las cargas de trabajo más ligeras. Estos proyectos suelen requerir menos curvaturas, lo que hace que una dobladora manual sea práctica y económica.

Por otro lado, los proyectos industriales o comerciales de gran tamaño implican tamaños de conductos más grandes y mayores volúmenes de doblado, para los que las dobladoras eléctricas o hidráulicas son más adecuadas. Los proyectos industriales a menudo implican materiales más gruesos y conductos de mayor diámetro, que requieren la potencia y durabilidad adicionales que ofrecen las dobladoras hidráulicas o eléctricas. Para estas aplicaciones a gran escala, elegir la dobladora adecuada puede ahorrar tiempo, reducir el esfuerzo físico y garantizar resultados consistentes en doblados repetitivos.

●Presupuesto y espacio de trabajo disponible

Los presupuestos del proyecto y el espacio de trabajo disponible también pueden orientar la elección de la dobladora. Las dobladoras manuales son la opción más asequible y son portátiles, lo que las hace ideales para presupuestos más reducidos o proyectos en los que el espacio es limitado. Estas dobladoras se pueden almacenar fácilmente y utilizar en espacios reducidos sin necesidad de fuentes de alimentación ni configuraciones especiales.

Sin embargo, si el presupuesto del proyecto lo permite, las dobladoras eléctricas ofrecen un equilibrio entre asequibilidad y capacidad mejorada, ofreciendo velocidad y precisión para aplicaciones de trabajo mediano. Para proyectos más grandes con presupuestos más amplios y espacio de trabajo dedicado, las dobladoras hidráulicas pueden ser una inversión que vale la pena debido a su alta potencia y eficiencia con conductos grandes. Las dobladoras hidráulicas generalmente requieren más espacio de instalación y son menos portátiles, por lo que son más adecuadas para entornos de trabajo más grandes donde se pueden usar como equipo estacionario.

●Nivel de precisión requerido

El nivel de precisión requerido en el proyecto también es un factor decisivo. Si la estética o los ángulos cerrados son importantes, como en instalaciones visibles o proyectos arquitectónicos, las dobladoras eléctricas e hidráulicas pueden ofrecer curvas precisas y uniformes, lo que reduce la probabilidad de tener que repetir el trabajo. Estas dobladoras ofrecen un control más preciso y reducen los errores, lo que las hace ideales para proyectos en los que la precisión es fundamental.

Para proyectos en los que la apariencia y la precisión son menos importantes (como conductos de servicios públicos ocultos en paredes o bajo tierra), las dobladoras manuales pueden ser suficientes. Sin embargo, para instalaciones con conductos visibles, especialmente en entornos comerciales donde la estética y la uniformidad son importantes, invertir en una dobladora que proporcione precisión y consistencia a menudo vale el costo adicional.

4. Técnicas para doblar conductos con precisión

4.1 Comprensión de los términos clave en el plegado

●Trozos de apoyo

Un codo vertical se refiere a una curvatura vertical al final de un conducto, que se utiliza generalmente para llevar el conducto hasta una altura específica, como desde el piso hasta una caja eléctrica o toma de corriente. Esta curvatura es fundamental en aplicaciones en las que el conducto debe emerger de una superficie plana para conectarse con otros componentes. Lograr una curvatura vertical precisa garantiza una alineación adecuada y reduce la necesidad de ajustes adicionales.

●Compensaciones

Los desvíos son dos curvas en direcciones opuestas que permiten que el conducto se desplace alrededor de una obstrucción, como una viga, conductos u otros elementos estructurales. El desvío crea un desplazamiento paralelo, lo que permite que el conducto continúe por la ruta deseada sin interferir con otras estructuras. Los desvíos precisos ayudan a mantener un diseño aerodinámico y se utilizan comúnmente en instalaciones donde la precisión es esencial para evitar una tensión innecesaria en el conducto o los accesorios.

●Sillas de montar

Una silla es un tipo de técnica de curvatura que se utiliza para pasar un conducto por encima de un obstáculo pequeño, como otra tubería o conducto, manteniendo nivelado todo el recorrido del conducto. Las sillas suelen tener tres curvaturas: dos curvaturas más pequeñas para superar la obstrucción y una curvatura intermedia para volver a alinear el conducto. Las sillas correctamente ejecutadas son esenciales en proyectos en los que el conducto debe cruzar obstáculos sin alterar la alineación del sistema ni correr el riesgo de dañar las estructuras circundantes.

●Curvas consecutivas

Las curvas consecutivas consisten en dos curvas de 90 grados que crean una forma de U, que se utiliza a menudo cuando un conducto necesita rodear una esquina o hacer un cambio brusco de dirección. Estas curvas son cruciales en los diseños que requieren que los conductos sigan trayectorias estrechas sin salirse de límites definidos. La precisión en las curvas consecutivas garantiza que el conducto permanezca al ras de las superficies, minimiza el riesgo de torceduras y favorece una instalación más limpia y eficiente.

4.2 Preparación para la curva

●Marcar correctamente el conducto

Antes de comenzar a doblar, es fundamental marcar el conducto con precisión. Las marcas actúan como guías para garantizar que los dobleces se realicen en los puntos exactos necesarios para el diseño del conducto. Se recomienda utilizar un marcador permanente o un lápiz, ya que estos proporcionarán marcas claras y visibles que no se desvanecerán ni se borrarán durante la manipulación.
Comience por identificar los puntos exactos donde comenzará cada curva. Una forma confiable de hacerlo es medir desde un punto de referencia fijo, como el extremo del conducto, hasta donde debe comenzar la curva. Hacer estas marcas con precisión reduce la posibilidad de errores, lo que puede ahorrar tiempo y materiales.

●Uso de herramientas de medición

Las mediciones precisas son la base de una curvatura exitosa. Una cinta métrica es una herramienta sencilla pero eficaz para medir la longitud de los conductos con precisión. Después de identificar los puntos de curvatura correctos, utilice la cinta métrica para marcar estos puntos en el conducto.
Tome nota de cualquier medida adicional necesaria para curvas específicas, como desviaciones o soportes, que pueden requerir múltiples marcas a lo largo del conducto. Para mayor precisión, vuelva a verificar las medidas antes de marcar y asegúrese de que la cinta métrica esté tensa y colocada correctamente para evitar pequeños errores.

4.3 Contabilización de la “ganancia” y la “aceptación”

● Definición de “ganancia” y “aceptación”

El ajuste es la cantidad de longitud del conducto que se absorbe en el proceso de doblado. Al realizar una curva de 90°, el conducto se acorta en un lado a medida que se dobla, lo que puede afectar las mediciones si no se tiene en cuenta. Los fabricantes suelen proporcionar una tabla de ajuste que indica cuánta longitud se debe restar para ángulos y tamaños de conducto específicos.

La ganancia se refiere a la longitud adicional del conducto que aparece cuando se hace una curva, que se nota principalmente en las curvas de 90°. Básicamente, la ganancia compensa el hecho de que el borde exterior de la curva se estira, lo que agrega longitud al conducto en general.

●Valores comunes y ejemplo de cálculo

Por ejemplo, al hacer una curva de 90°, es posible que se produzca una elevación de alrededor de 5 pulgadas para un conducto EMT de 3/4 de pulgada. Esto significa que si desea una longitud de 10 pulgadas de extremo (la sección vertical después de la curva), debe medir y marcar el conducto a 15 pulgadas, lo que permite una elevación de 5 pulgadas.

Ejemplo de cálculo:

Supongamos que necesita un tramo de 20 pulgadas desde el comienzo de una curva de 90°. Si el conducto tiene un tramo de 5 pulgadas, deberá agregar lo siguiente a la longitud deseada:

20 pulgadas + 5 pulgadas = 25 pulgadas

Marque el punto de inicio de la curva a 25 pulgadas del final para lograr el trozo deseado de 20 pulgadas.

4.4 Uso de indicadores y guías de ángulos

Los indicadores de ángulo y las guías de las dobladoras de conductos ayudan a lograr ángulos uniformes y precisos, que son esenciales para un sistema de conductos organizado y funcional. Estas herramientas facilitan la reproducción precisa de curvas, incluso en diseños complejos.

●Uso de marcadores de grados en la dobladora

La mayoría de las dobladoras de conductos tienen marcadores de grados incorporados que ayudan a guiar las curvas en ángulos específicos, como 10°, 30°, 45° y 90°. Para usar estos marcadores, alinee la dobladora con el conducto en el punto de inicio de la curva. Luego, aplique una presión constante mientras observa el marcador de grados para asegurarse de alcanzar el ángulo deseado.

Por ejemplo, para crear una curva descentrada de 45°, alinee el conducto con el marcador de 0° y dóblelo hasta que alcance la marca de 45°. El uso de estos indicadores de grados le ayuda a repetir el mismo ángulo en varias curvas, lo que resulta particularmente útil para curvas que deben coincidir o alinearse con precisión con otras.

●Uso de transportadores o buscadores de ángulos digitales para mayor precisión

Para lograr una mayor precisión, especialmente en proyectos que requieren una gran precisión, es conveniente utilizar una herramienta externa como un transportador o un buscador de ángulos digital. Estas herramientas proporcionan una medición de ángulos independiente y pueden ayudar a verificar que los marcadores de ángulos de la dobladora estén alineados correctamente, lo que garantiza la precisión. Los buscadores de ángulos digitales, en particular, ofrecen un alto grado de precisión y son útiles para confirmar ángulos en curvas personalizadas o inusuales.

4.5 Consejos para realizar curvas descentradas y en silla de montar

4.5.1 Técnicas para realizar curvas descentradas

Una curva descentrada se utiliza comúnmente cuando el conducto necesita subir o bajar en una distancia corta, lo que le permite sortear un obstáculo. Las dos curvas de una curva descentrada deben ser idénticas para garantizar transiciones suaves, y el uso del método del multiplicador puede ayudar a lograrlo.

Método del multiplicador: para crear un pliegue descentrado, primero determine la distancia que necesita despejar (altura descentrada). Luego, multiplique esta altura por un factor específico (multiplicador) en función del ángulo deseado del pliegue. Los multiplicadores comunes incluyen:

2.0 para una curva de 30°
2,6 para una curva de 22,5°
1.4 para una curva de 45°

Por ejemplo, si necesita un desfase de 3 pulgadas con curvas de 30°, multiplique 3 pulgadas por 2,0 (el multiplicador de 30°), lo que da como resultado 6 pulgadas. Esto significa que la distancia entre las dos curvas debe ser de 6 pulgadas para lograr la altura de desfase correcta.

Procedimiento: Marque el conducto donde comenzará cada curva y luego use la dobladora para hacer la primera curva en el ángulo especificado. Mida la distancia a lo largo del conducto y haga la segunda curva en la dirección opuesta, asegurándose de que refleje la primera. Esta técnica permite realizar curvas descentradas de manera rápida y precisa.

4.5.2 Técnicas para realizar flexiones de sillín

Las curvas de silla se utilizan para mover el conducto sobre un obstáculo específico (por ejemplo, tuberías o vigas) mientras se mantiene alineado con el diseño en ambos lados del obstáculo. Por lo general, existen dos tipos principales de curvas de silla: sillas de tres puntos (para obstáculos más pequeños) y sillas de cuatro puntos (para obstáculos más grandes).

Curva de silla de tres puntos: para crear una curva de silla de tres puntos, mida la altura del obstáculo y marque tres puntos en el conducto: uno para la curva central y dos para las curvas exteriores.

Doble el conducto en la marca central hasta el ángulo necesario para superar el obstáculo, normalmente 45°.

Haz las dos curvas exteriores en la mitad del ángulo de la curva central (normalmente 22,5°), asegurándote de que se reflejen entre sí para mantener la alineación.

Curva de cuatro puntos: se utiliza para obstáculos más grandes y requiere cuatro curvas, la primera y la última curva suelen tener un ángulo de 22,5° y las curvas del medio de 45°. Esta configuración más compleja garantiza que el conducto permanezca plano después de superar el obstáculo.

5. Herramientas y accesorios para doblar conductos con precisión

Contar con las herramientas y los accesorios adecuados puede hacer que el doblado de conductos sea más eficiente y preciso. A continuación, se indican algunas herramientas esenciales que se deben tener en cuenta para garantizar la precisión y la uniformidad en sus proyectos de doblado de conductos:

5.1 Calculadora de curvatura de conductos

Una calculadora de curvatura de conductos es una herramienta valiosa para determinar rápidamente las longitudes y los ángulos correctos para diferentes tipos de curvaturas, como curvaturas descentradas, curvaturas en cruz y curvaturas consecutivas. Las calculadoras pueden ser portátiles o basadas en aplicaciones y, a menudo, incluyen funciones preestablecidas para cálculos de curvatura comunes, lo que las hace especialmente útiles cuando se trabaja con múltiples curvaturas en el mismo conducto. Al ingresar medidas clave, puede obtener una guía inmediata sobre dónde marcar y doblar, lo que reduce el riesgo de errores.

5.2 Buscador de ángulos o transportador

Un buscador de ángulos o transportador ayuda a garantizar ángulos precisos, especialmente con dobladoras manuales donde la precisión puede variar. Los buscadores de ángulos digitales son particularmente útiles para lograr curvas exactas, ya que muestran la medición del ángulo en tiempo real, lo que garantiza que está en el objetivo. Para diseños de curvas complejos o ángulos personalizados, un buscador de ángulos puede ser invaluable, ya que le permite verificar las curvas antes y durante la instalación para confirmar que sean consistentes con sus especificaciones.

5.3 Nivel o Cuadrado

Un nivel (de burbuja o digital) o una escuadra son fundamentales para asegurarse de que el conducto permanezca recto y alineado, especialmente en tramos horizontales. El uso de un nivel ayuda a garantizar que el conducto permanezca plano y no se incline involuntariamente durante la instalación, lo que es esencial tanto para la funcionalidad como para la apariencia. Las escuadras son particularmente útiles cuando se doblan varias secciones que deben conectarse sin problemas, ya que pueden verificar que las curvas mantengan la alineación correcta en relación con las otras secciones del conducto.

5.4 Plantillas para curvas múltiples

Cuando un proyecto requiere numerosas curvas idénticas, como en instalaciones a gran escala, crear una plantilla para esas curvas puede ahorrar tiempo y mantener la uniformidad. Las plantillas son guías hechas a partir de un conducto inicial correctamente doblado y se pueden colocar junto a otras secciones para garantizar que coincidan con los ángulos y longitudes originales. Esto es particularmente útil para proyectos grandes donde las pequeñas desviaciones pueden acumularse y afectar el diseño final. Las plantillas son herramientas simples pero muy efectivas para reducir las variaciones en múltiples conductos, lo que garantiza un aspecto uniforme y profesional y una alineación precisa en el diseño general.

5.5 Conectores de conductos Ayuda a doblar la esquina

Además de doblar el propio conducto para lograr un giro, el uso de accesorios para conductos puede proporcionar una solución más eficiente y menos dañina. Estos accesorios están diseñados específicamente para realizar giros en el sistema de conductos, al tiempo que minimizan el riesgo de dañar el conducto o el cableado interno. Al utilizar accesorios, los instaladores pueden lograr giros suaves y controlados sin forzar el material del conducto, lo que es especialmente beneficioso para proteger el cableado sensible.

●Conectores de codo

Los conectores en codo están diseñados para realizar giros suaves de 90 grados en los sistemas de conductos. Disponibles en varios ángulos (normalmente 90° y 45°), son perfectos para dirigir los conductos alrededor de esquinas y obstáculos. Garantizan que el conducto siga una curva gradual, lo que reduce el riesgo de daños tanto al conducto como al cableado interior.

●Curvas de barrido

Para tamaños de conductos más grandes, un barrido proporciona una curva más gradual en comparación con un codo estándar, lo que garantiza una transición más suave y reduce la tensión en el conducto.

●Conectores en T y en cruz

Si bien no se utilizan estrictamente para doblar esquinas, los conectores en T y en cruz pueden ser útiles para ramificar un tramo de conducto en ángulo. Estos conectores permiten que el conducto siga múltiples caminos, que pueden incluir giros en las esquinas.

●Opciones de conductos flexibles

Para curvas más complejas o cerradas, los conductos flexibles permiten doblarlos fácilmente sin comprometer la integridad del conducto. Estos conductos se utilizan comúnmente en aplicaciones en las que no se pueden aplicar conectores rígidos fijos, como en maquinaria o áreas con piezas móviles.

6. Conclusión

En esta publicación, hemos explorado los diferentes tipos de dobladoras de conductos (manuales, eléctricas, hidráulicas y especiales), cada una de ellas adecuada para tamaños y materiales de conductos específicos. También hemos cubierto técnicas de doblado esenciales, como medir con precisión, comprender la ganancia y la recuperación, y usar las herramientas adecuadas para realizar curvas uniformes y precisas.

Ctube es un fabricante y proveedor de conductos y accesorios de PVC de alta calidad, especializado en brindar soluciones innovadoras, duraderas y rentables para instalaciones eléctricas. Ctube ofrece una amplia gama de opciones de conductos, que incluyen Conducto Schedule 40, Conducto Schedule 80, y conductos especializados como DB120 y Tipo EB, diseñado para aplicaciones residenciales e industriales.

En Ctube, comprendemos la importancia de la confiabilidad, la seguridad y el rendimiento en los sistemas de conductos eléctricos. Nuestros productos se prueban rigurosamente para garantizar que cumplan con estándares estrictos, incluida la resistencia a la presión, el impacto y las temperaturas extremas, así como la protección contra los rayos UV y la corrosión. Ya sea que esté trabajando en una instalación subterránea o en un proyecto sobre el suelo, Ctube proporciona los conductos y los accesorios adecuados para realizar el trabajo de manera eficiente y segura.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la diferencia entre un doblador de conductos y un conector de conductos?

Un doblador de conductos es una herramienta que se utiliza para doblar el propio conducto y crear ángulos y curvas para dirigir el cableado eléctrico. Un conector de conductos, por otro lado, es un accesorio que se utiliza para unir dos piezas de conducto o cambiar la dirección del conducto sin doblar el material.

2. ¿Puedo doblar un conducto de PVC sin una dobladora calentada?

Si bien es posible doblar conductos de PVC manualmente sin calor utilizando una dobladora de conductos de PVC, la aplicación de calor puede ayudar a ablandar el material, lo que permite realizar curvas más suaves y precisas. Para curvas cerradas o complejas, es mejor utilizar una dobladora de PVC calentada para evitar que el material se agriete o se doble.

3. ¿Cómo doblar conductos en clima frío?

Doblar conductos en climas fríos puede ser un desafío, especialmente en el caso de los conductos de PVC y algunos conductos de metal.

Calentar el conducto: en el caso del PVC, utilice una fuente de calor, como una pistola de calor, para calentar el conducto antes de doblarlo. Esto hace que el material sea más flexible y reduce el riesgo de que se agriete.

Utilice una presión lenta y constante: evite aplicar fuerza demasiado rápido, ya que puede provocar que el conducto se doble de manera desigual o se rompa en condiciones de frío.

Almacene los materiales en un lugar cálido: si es posible, mantenga el conducto en el interior o en un espacio calefaccionado hasta que esté listo para usarlo. Esto ayuda a evitar que el material se vuelva demasiado quebradizo.