Canalización eléctrica frente a conducto eléctrico: principales diferencias y aplicaciones

1. Introducción

Comprender las diferencias entre los conductos y las canalizaciones eléctricas es fundamental a la hora de planificar los sistemas eléctricos para un proyecto de construcción. Cada sistema tiene sus ventajas en función de factores como el tipo de edificio, las condiciones ambientales y las necesidades eléctricas específicas. 

Al comprender estas diferencias y considerar factores como la seguridad, el cumplimiento, el costo, la facilidad de instalación y las demandas específicas de su proyecto, puede tomar una decisión más informada sobre qué sistema protegerá y organizará mejor su cableado eléctrico. 

En la siguiente publicación, profundizaremos en los detalles de las canalizaciones y conductos, explorando sus tipos, beneficios y aplicaciones específicas para ayudarlo a elegir la solución adecuada para su sistema eléctrico.

2. ¿Qué es una canalización eléctrica?

2.1 Definición y función básica

Un canaleta para cables eléctricos Es un sistema que sirve como vía para cables eléctricos, proporcionando una estructura para enrutar y organizar múltiples cables. Se diferencian de los conductos porque suelen estar abiertos y no completamente cerrados alrededor de los cables. Las canalizaciones se pueden montar en superficies, o a veces debajo de los pisos, para gestionar los tendidos de cables de manera eficiente. Ayudan a mantener los cables perfectamente organizados a la vez que ofrecen protección contra el polvo, los residuos y los daños físicos.

2.2 Funciones principales de los conductos para cables eléctricos:

Organización de cables:Los conductos para cables permiten enrutar varios cables juntos de manera ordenada, lo que facilita el mantenimiento y la modificación de las configuraciones de cableado cuando sea necesario.

Protección física:Si bien no están completamente cerrados, los canales de conducción aún brindan un grado de protección contra factores ambientales como polvo, suciedad e impactos leves, dependiendo del diseño.

Seguridad y cumplimiento:Al evitar que los cables se enreden o queden expuestos a daños físicos, los conductos ayudan a prevenir posibles peligros eléctricos, lo que garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad.

Modificación fácil:Debido a que los canales de cableado suelen estar abiertos o parcialmente cerrados, permiten un fácil acceso a los cables, lo que hace más fácil modificar o agregar nuevo cableado sin necesidad de desmontar grandes secciones.

2.3 ¿Cómo funcionan los conductos eléctricos?

Los conductos para cables funcionan proporcionando una pista o canal a lo largo del cual se pueden enrutar y organizar los cables. Los cables generalmente descansan dentro o a lo largo del conducto, a menudo asegurados con soportes o clips.

Instalación:Los conductos para cables suelen instalarse en la superficie de las paredes, los techos o a lo largo del suelo. Pueden montarse con clips, tornillos o adhesivos, según el tipo y el diseño del conducto.

Enrutamiento de cables:Una vez instalados, los cables se disponen dentro de la canalización, siguiendo el recorrido designado por el sistema de canalización. Pueden fijarse mediante clips u otros elementos de sujeción para evitar que se muevan o se enreden.

Accesibilidad:Dado que las canalizaciones suelen estar abiertas o parcialmente cerradas, se puede acceder fácilmente a los cables para realizar reparaciones, actualizaciones o modificaciones futuras. Las canalizaciones que se montan en la superficie permiten un fácil acceso sin desmontar ni quitar grandes partes de la instalación.

Protección contra peligros:Si bien no está completamente cerrado como un conducto, un canal de cables aún brinda cierta protección contra el polvo, la suciedad, la humedad y los impactos leves. Ayuda a evitar que los cables queden expuestos a peligros ambientales, lo que reduce el riesgo de desgaste con el tiempo.

2.4 Tipos de canalizaciones eléctricas

A continuación se muestran algunos tipos comunes de Canalizaciones eléctricas no cerradas utilizado para la gestión de cables:

Bandejas de cables:

Descripción:Las bandejas para cables son canales o bandejas abiertas que se utilizan para pasar grandes grupos de cables. Estas bandejas suelen instalarse a lo largo de techos o paredes y permiten colocar los cables de forma ordenada y prolija.

Tipos comunes:Bandejas tipo escalera, ventiladas o de fondo sólido.

Aplicaciones:Se utiliza con frecuencia en entornos industriales y comerciales, como fábricas, centrales eléctricas o centros de datos, donde es necesario gestionar grandes volúmenes de cables a lo largo de largas distancias.

Canalización de montaje superficial (Wiremold):

Descripción:Los conductos para montaje en superficie son generalmente canales de plástico o metal que recorren las paredes o los techos para enrutar cables eléctricos. Se utilizan comúnmente para cableado de bajo voltaje, como cables de datos o líneas telefónicas.

Aplicaciones: Se utiliza en espacios residenciales o comerciales donde es necesario organizar los cables, pero no se encuentran empotrados en las paredes. Se suele ver en oficinas domésticas o sistemas de entretenimiento.

Conductos de canalización:

Descripción:Son conductos estrechos y abiertos que se utilizan a menudo para alojar varios cables a lo largo de paredes o techos. A diferencia de los conductos tradicionales, los conductos para canalización no envuelven completamente los cables, lo que proporciona un acceso rápido para realizar cambios o ampliaciones.

Aplicaciones:Se utiliza comúnmente para aplicaciones de bajo voltaje como telecomunicaciones o cables de audio/video en entornos comerciales.

Bandejas de escalera de cables abiertas:

Descripción:Las bandejas de escalera son sistemas de diseño abierto con peldaños horizontales que sostienen los cables, de manera similar a una escalera. Estas bandejas permiten un fácil enrutamiento de los cables y, al mismo tiempo, brindan un amplio espacio para el flujo de aire y evitan la acumulación de calor.

Aplicaciones:Se utiliza normalmente en centros de datos o instalaciones industriales donde es necesario organizar un cableado extenso en áreas extensas.

Canalizaciones para buses de cable:

Descripción:Los conductos para cables son sistemas de canalizaciones abiertas y modulares que se utilizan para la distribución de energía y que consisten en barras colectoras de aluminio o cobre alojadas en una pista abierta.

Aplicaciones:Se utilizan comúnmente para aplicaciones de alto voltaje y alta corriente en entornos industriales o de generación de energía.

2.5 ¿Por qué utilizar un canal eléctrico?

Los conductos eléctricos se utilizan por varias razones importantes, en particular para organizar, proteger y simplificar los sistemas de gestión de cables:

Gestión de cables simplificada:Los conductos ayudan a reducir el desorden de cables al agruparlos de manera organizada. Esto facilita la gestión de varios cables y garantiza que los sistemas permanezcan limpios y ordenados.

Protección contra factores ambientales:Los canales proporcionan un nivel básico de protección contra el polvo, la humedad, el impacto físico y la abrasión accidental, lo que reduce el riesgo de daños a los cables y prolonga su vida útil.

Seguridad y cumplimiento:La gestión adecuada de los cables con canalizaciones garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad, reduciendo el riesgo de peligros eléctricos como incendios o cortocircuitos.

Accesibilidad:Como los conductos suelen estar abiertos o parcialmente cerrados, proporcionan un fácil acceso para realizar modificaciones o reemplazos de cables. Esto resulta particularmente útil en espacios que necesitan cambios o mantenimiento frecuentes.

Consideraciones estéticas:Los canales ayudan a mantener un entorno limpio y estéticamente agradable al mantener los cables ocultos a la vista, especialmente en espacios residenciales o comerciales.

2.6 Aplicaciones de las canalizaciones eléctricas

Las canalizaciones eléctricas se utilizan habitualmente en una variedad de entornos, tanto para sistemas de baja tensión como de alta tensión. Algunas de las aplicaciones típicas incluyen:

Edificios residenciales y comerciales:Los canales se utilizan a menudo en hogares y oficinas para organizar y proteger el cableado de bajo voltaje, como cables de datos y teléfonos, garantizando que estén perfectamente ocultos u organizados a lo largo de las paredes.

Instalaciones industriales y de fabricación:En entornos industriales, los conductos se utilizan para enrutar cables eléctricos de alta resistencia a través de áreas de producción, lo que garantiza que los cables estén protegidos de la maquinaria y el tráfico pesado.

Centros de datos:Los conductos, como las bandejas de cables, son fundamentales en los centros de datos para organizar la gran cantidad de cables de datos que corren entre servidores, enrutadores y otros equipos.

Centrales eléctricas:Para operaciones a gran escala, como plantas de energía, los conductos para cables brindan una forma segura y organizada de enrutar cables eléctricos extensos a través de instalaciones expansivas.

Comercio minorista y hostelería:En espacios minoristas y hoteleros, los conductos ayudan a organizar y proteger el cableado de iluminación, sistemas de puntos de venta y sistemas de seguridad, garantizando que los cables se mantengan ordenados y accesibles para un futuro mantenimiento.

3. ¿Qué es un conducto eléctrico?

3.1 Definición y función básica

Un conducto eléctrico es un tipo de tubería diseñada específicamente para proteger los cables eléctricos de daños externos y, al mismo tiempo, proporcionar una ruta segura y organizada para el cableado. La función principal de un conducto es alojar los cables eléctricos, protegiéndolos contra daños físicos, humedad, corrosión y otros factores ambientales que podrían alterar el funcionamiento seguro del sistema eléctrico. Los conductos también garantizan que el cableado eléctrico permanezca debidamente organizado y sea de fácil acceso para realizar tareas de mantenimiento, actualizaciones o reparaciones futuras.

3.2 Cómo funciona el conducto eléctrico

Los conductos eléctricos funcionan como canales de protección para el cableado eléctrico. Estos conductos pueden ser rígidos o flexibles, según las necesidades de la instalación y las condiciones ambientales de la zona. El conducto proporciona una carcasa segura y estable que evita que los cables eléctricos se dañen por impactos, elementos ambientales (como agua y productos químicos) o interferencias accidentales.

En aplicaciones típicas, el cableado se pasa a través del conducto durante o después de la construcción. El conducto puede correr a lo largo de las paredes, pisos o techos de un edificio, o puede enterrarse bajo tierra para brindar protección a largo plazo contra los elementos. Los conductos también facilitan la instalación y el mantenimiento de los cables, ya que se puede acceder a ellos fácilmente y los cables se pueden reemplazar o actualizar sin tener que quitar partes importantes de la estructura del edificio.

3.3 ¿Por qué utilizar conductos eléctricos?

Hay varias razones importantes por las que se utilizan conductos en instalaciones eléctricas:

Protección contra daños físicos: Los conductos eléctricos ofrecen una protección sólida a los cables eléctricos contra daños físicos externos. Ya sea que los cables estén tendidos a lo largo de una calle transitada o en una zona comercial de mucho tráfico, los conductos evitan que se aplasten, perforen o corten. Sin un conducto protector, los cables son vulnerables a daños causados por equipos, herramientas o incluso impactos accidentales. Por ejemplo, un cable expuesto que recorra el piso de una fábrica podría dañarse fácilmente con la maquinaria, lo que genera posibles peligros eléctricos. Los conductos eliminan este riesgo al proporcionar una barrera sólida alrededor del cableado.

Prevención de daños ambientales: En entornos hostiles, como áreas al aire libre expuestas a humedad, temperaturas extremas o sustancias corrosivas, el cableado eléctrico corre el riesgo de verse afectado. Los conductos proporcionan una barrera protectora que protege los cables de elementos como la lluvia, la nieve, los productos químicos o la humedad, lo que garantiza la integridad y la longevidad del sistema eléctrico. Por ejemplo, los conductos de PVC se utilizan comúnmente en aplicaciones subterráneas donde la resistencia a la humedad es crucial, mientras que los conductos de acero pueden usarse en áreas industriales con altas temperaturas o productos químicos corrosivos.

Organización del cableado eléctrico: Una de las funciones principales de los conductos eléctricos es organizar el cableado eléctrico. En lugar de tener cables sueltos o expuestos de manera desordenada, los conductos ayudan a mantenerlos contenidos y ordenados correctamente. Esto no solo ayuda a evitar el desorden, sino que también simplifica el proceso de instalación, mantenimiento y actualizaciones. En edificios grandes con numerosos cables, como edificios de oficinas, escuelas o fábricas, tener un sistema de conductos ayuda a reducir la confusión, evita que los cables se enreden y permite que los técnicos trabajen de manera más eficiente.

Seguridad mejorada: La seguridad eléctrica es primordial y una de las razones principales para usar conductos es prevenir accidentes eléctricos. Al encerrar el cableado en un conducto, se reduce el riesgo de contacto accidental con cables con corriente, minimizando así la posibilidad de descargas eléctricas, incendios o cortocircuitos. En áreas donde las personas pueden entrar en contacto con el cableado (como espacios comerciales o residenciales), los conductos proporcionan una capa adicional de aislamiento, protegiendo el cableado de la exposición o los daños.

Cumplimiento del código: Los códigos y reglamentos eléctricos, como el Código Eléctrico Nacional (NEC) de los Estados Unidos, suelen exigir el uso de conductos en entornos específicos o para tipos particulares de instalaciones eléctricas. Por ejemplo, a menudo se requiere que el cableado subterráneo se instale dentro de conductos para evitar daños por humedad. Además, ciertas áreas con mayor riesgo de incendio (como cocinas comerciales o instalaciones industriales) pueden requerir conductos para mayor protección. El cumplimiento de estos códigos garantiza que el sistema eléctrico sea seguro, cumpla con todos los estándares necesarios y evite sanciones o complicaciones en caso de inspecciones.

Facilidad de mantenimiento y actualizaciones: Una de las ventajas de los sistemas de conductos es la facilidad con la que se puede realizar el mantenimiento o la actualización del cableado eléctrico. El cableado dentro de un conducto suele ser más accesible que en una instalación tradicional, en la que los cables están ocultos detrás de paredes o techos. Si necesita reemplazar el cableado antiguo o añadir cables nuevos, el sistema de conductos le permite hacerlo con una interrupción mínima. Por el contrario, recablear un sistema sin conductos suele requerir derribar paredes o techos, lo que hace que el proceso sea más costoso y lleve más tiempo.

3.4 Tipos de materiales para conductos eléctricos

Los conductos eléctricos pueden estar hechos de diversos materiales, cada uno de los cuales ofrece ventajas específicas según el entorno, la aplicación y los requisitos de instalación. 

3.4.1 Conductos Metálicos

Acero rígido galvanizado (GRS):Este es un conducto de alta resistencia que se utiliza a menudo en aplicaciones industriales donde la protección contra daños físicos es fundamental. Es resistente y duradero, y ofrece una excelente protección contra impactos mecánicos y condiciones ambientales.

Tubos Metálicos Eléctricos (EMT):EMT es un conducto liviano de paredes delgadas fabricado con acero galvanizado. Se utiliza a menudo en instalaciones comerciales y residenciales donde la protección contra daños físicos sigue siendo importante, pero donde la flexibilidad y la facilidad de instalación también son prioridades.

Conducto de aluminio:Esta es una alternativa más liviana a los conductos de acero, que ofrece resistencia a la corrosión y, al mismo tiempo, brinda una protección física sólida. Los conductos de aluminio se utilizan a menudo en entornos exteriores o donde el peso es un problema.

Conducto metálico flexible (FMC): Este tipo de conducto está hecho de una tira de metal enrollada en espiral, lo que ofrece flexibilidad para aplicaciones en las que el conducto debe doblarse alrededor de obstáculos o donde puede resultar difícil instalar un conducto rígido. Se suele utilizar en entornos que requieren movimiento o cambios frecuentes, como maquinaria o equipos eléctricos.

3.4.2 Conductos no metálicos:

Conducto de PVC:El PVC, fabricado a partir de cloruro de polivinilo, es uno de los tipos más comunes de conductos no metálicos. Es muy resistente a la corrosión, la humedad y los daños ambientales, lo que lo hace ideal para su uso en entornos subterráneos, húmedos o corrosivos. El conducto de PVC es liviano, fácil de instalar y relativamente económico, lo que lo convierte en una opción popular para instalaciones residenciales y comerciales. 

Por lo general, existen dos tipos, conducto rígido liso y conducto flexible, el conducto flexible también llamado conducto corrugado o ENT, a continuación hacemos una breve introducción solo.

Conducto flexible no metálico / Eléctrico no metálico Tubos (ENT): 

Este conducto, fabricado con un material plástico flexible, se suele utilizar en entornos en los que se requiere flexibilidad pero se prefiere una opción no metálica. Es ligero, fácil de instalar y resistente a la humedad y a los productos químicos.

Conducto de fibra de vidrio:La fibra de vidrio es un material resistente a la corrosión que brinda una excelente protección en entornos hostiles donde los conductos de metal podrían no ser adecuados. Los conductos de fibra de vidrio se utilizan normalmente en áreas expuestas a sustancias químicas, humedad o temperaturas extremas, donde otros tipos de conductos podrían deteriorarse con el tiempo.

Conducto de HDPE: Los conductos de polietileno de alta densidad (HDPE) son un tipo de conducto no metálico fabricado con un material termoplástico duradero. Se los conoce por su flexibilidad, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar una variedad de condiciones ambientales. Los conductos de HDPE se utilizan ampliamente en instalaciones eléctricas, de telecomunicaciones y de servicios públicos, en particular en aplicaciones subterráneas y al aire libre.

3.5 Aplicaciones de los conductos eléctricos

Los conductos eléctricos se utilizan en una amplia gama de aplicaciones en distintos sectores, desde edificios residenciales hasta grandes instalaciones industriales. Algunas de las aplicaciones más comunes incluyen:

Cableado residencial:Los conductos se utilizan a menudo en viviendas residenciales para enrutar el cableado de enchufes, interruptores y artefactos de iluminación. Los conductos de PVC se utilizan comúnmente en viviendas para el cableado que se realiza en el exterior o bajo tierra.

Edificios comerciales:En espacios comerciales como oficinas, centros comerciales y hospitales, se utilizan conductos para garantizar un cableado seguro y organizado. Los conductos EMT o GRS se utilizan con frecuencia en entornos comerciales para cableado expuesto.

Instalaciones industriales:En fábricas o plantas, los conductos eléctricos son esenciales para proteger el cableado de daños mecánicos, productos químicos o condiciones ambientales extremas. En estos entornos, se suelen utilizar conductos de alta resistencia, como los de GRS o fibra de vidrio.

Instalaciones Subterraneas:Los conductos brindan protección fundamental para el cableado instalado bajo tierra, donde son susceptibles a la humedad y al daño físico. Los conductos de PVC son la opción más común para aplicaciones subterráneas.

4. Diferencias clave entre canalizaciones eléctricas y conductos eléctricos

4.1 Forma y diseño

Canalización eléctrica:

Forma:Las pistas de rodadura son típicamente rectangular o como un canal en forma, aunque su forma puede variar según el tipo. Las características generales del diseño sistemas abiertos o parcialmente cerrados, lo que permite enrutar múltiples cables de manera organizada.

Perfil plano o bajo:Muchos canales son sistemas planos montados en superficie (como Molde de alambre), diseñados para colocarse al ras de las paredes, techos o pisos. Estos conductos tienen una Forma rectangular de perfil bajo, lo que hace que sea fácil instalarlos a lo largo de estructuras existentes.

Modular y ampliable:Muchas pistas de rodadura, como conductos de cables, son modulares, lo que significa que se pueden ampliar y ajustar en longitud o diseño para adaptarse a las necesidades específicas de una instalación. Su diseño permite Adiciones o modificaciones fáciles al cableado a medida que los sistemas crecen o cambian.

Conducto eléctrico:

Forma:Los conductos son cilíndrico en forma y son típicamente rígido o flexible Tubos. La forma cilíndrica proporciona resistencia estructural y durabilidad, especialmente para proteger los cables eléctricos de daños externos.

Conductos rígidos:Son tubos sólidos, generalmente hechos de CLORURO DE POLIVINILO, acero, o aluminio, y vienen en una sección transversal redonda o circularEste diseño cilíndrico los hace resistentes a la compresión e ideales para proteger cables en entornos hostiles.

Conductos flexibles:Estos son típicamente acanalado, lo que les permite doblarse fácilmente para adaptarse a esquinas o espacios reducidos. Conducto metálico flexible (FMC) y Conducto flexible hermético a líquidos (LFMC) Son tipos comunes, a menudo utilizados para aplicaciones que requieren enrutamiento flexible o de flexión.

4.2 Métodos de instalación y adaptabilidad

Pistas de carreras

Montaje en superficie:Muchas pistas de carreras, especialmente Variedades de montaje superficial, están diseñados para fijarse a paredes, techos o pisos mediante tornillos o adhesivos. Estos tipos suelen ser rectangular o en forma de canal para permitir que los cables se coloquen de forma segura.

Empotrado:Las pistas de rodadura también pueden ser empotrado en las paredes para una apariencia más estética. diseño rectangular o plano Se adapta perfectamente a los paneles de yeso, proporcionando un camino oculto pero accesible para los cables.

Diseños flexibles: Con diseños modularesLos canales pueden adaptarse a trayectorias rectas, curvas o complejas y pueden modificarse fácilmente en el futuro sin interrumpir el sistema.

Conductos

Caminos fijos: Conductos, especialmente conductos rígidos (PVC, acero), generalmente se instalan a lo largo de una ruta fija que requiere cortar, roscar y asegurar mediante abrazaderas o juntas.

Doblado y curvadoLos conductos rígidos se pueden doblar utilizando herramientas especializadas (por ejemplo, dobladoras de conductos), pero el proceso requiere más mano de obra que el de los conductos flexibles.

Modificación limitada:Una vez instalados, es más difícil modificar la ruta del conducto sin realizar cambios o cortes importantes. Sin embargo, los conductos flexibles se pueden instalar en espacios estrechos o irregulares.

4.3 Protección física: diseños cerrados y abiertos

Pistas de carreras

Parcialmente cerrado:Pistas de carreras como bandejas de cables y Canalizaciones montadas en superficie Están parcialmente cerrados, con tapas abiertas o extraíbles. Estos diseños permiten un acceso más fácil a los cables y su modificación, pero brindan una protección limitada contra impactos externos o factores ambientales.

Acceso para mantenimiento:Dado que las pistas de rodadura a menudo tienen cubiertas extraíblesSon ideales para el mantenimiento, ya que los técnicos pueden acceder rápidamente a los cables sin interrumpir el sistema.

Conductos

Completamente cerrado:Los conductos están diseñados como sistemas completamente cerrados, con un forma cilíndrica sellada que protege los cables contra daños físicos, humedad y otros peligros ambientales.

Protección duradera:La forma cilíndrica proporciona protección física superior, especialmente en áreas expuestas a condiciones extremas (por ejemplo, entornos industriales o entornos al aire libre).

4.4 Tamaño y capacidad

Pistas de carreras

Mayor capacidad para múltiples cables:Las canalizaciones pueden soportar una mayor cantidad de cables debido a su diseños más amplios y abiertos. Por ejemplo, bandejas de cables o conductos de cables Puede apoyar cables múltiples simultáneamente, lo que los hace ideales para instalaciones a gran escala.

Más espacio para ventilación:Circuitos abiertos como bandejas de cables permitir una mejor ventilación y enfriamiento de cables, reduciendo el riesgo de sobrecalentamiento cuando se transportan cables de alto voltaje o alta amperaje.

Conductos

Capacidad más limitada:Los conductos, al ser cilíndricos, generalmente tienen menos espacio para la gestión de cables y están más centrados en protección de conductores individuales.

Límites de capacidad de amperaje:El área transversal interior de los conductos es limitada, por lo que es esencial dimensionarlos adecuadamente para evitar el sobrecalentamiento o el desgaste excesivo de los cables. Comité ejecutivo nacional limita el llenado del conducto a 40% del área interna para mantener una operación segura.

5. Consideraciones clave para elegir entre canalización y conducto

Al diseñar un sistema eléctrico, elegir entre canalización y conducto es una decisión crucial que afecta tanto a la seguridad como a la eficiencia de la instalación. Ambos sistemas se utilizan para proteger y enrutar el cableado eléctrico, pero cada uno tiene características, ventajas y limitaciones diferentes. 

5.1 Tipo de instalación (superficie o empotrada)

Una de las principales consideraciones al elegir entre canalización y conducto es si la instalación será montado en superficie o incorporado dentro de una estructura. Esta elección afecta significativamente tanto al proceso de instalación del sistema como a su funcionalidad a largo plazo.

Pistas de carreras:Por lo general, las pistas de rodadura se utilizan para montado en superficie Instalaciones donde los cables y alambres están expuestos u organizados de manera visible. Canalizaciones de superficie, como Molde de alambre, son ideales para áreas donde la estética o la accesibilidad futura son una prioridad. Son fáciles de instalar, modificar y ampliar, lo que los convierte en una buena opción para modernizaciones o sistemas de bajo voltaje (por ejemplo, cableado de datos, líneas de telecomunicaciones).

Ejemplo:En los edificios de oficinas, Canalizaciones montadas en superficie A menudo se utilizan para enrutar cables de datos de bajo voltaje a lo largo de las paredes, manteniéndolos organizados y de fácil acceso para actualizaciones o mantenimiento.

Conducto:Los conductos se utilizan a menudo en incorporado o en la pared instalaciones, especialmente cuando los cables necesitan ser protegido de daños físicos. Conductos rígidos (por ejemplo, CMR o Técnico en emergencias médicas) son ideales para aplicaciones donde el cableado necesita estar protegido de forma segura contra fuerzas externas o condiciones ambientales.

Ejemplo: Conductos eléctricos Se utilizan normalmente para cableado pesado en aplicaciones industriales, donde los cables están incrustados en paredes o bajo tierra para evitar daños y garantizar el cumplimiento de los códigos de seguridad.

5.2 Seguridad y cumplimiento de las normas

La seguridad es un factor crítico a tener en cuenta a la hora de elegir entre canalización y conducto. Ambos sistemas sirven para proteger los cables eléctricos en el interior, pero ofrecen diferentes niveles de seguridad. protección en función de los materiales utilizados y del entorno de instalación. También es importante garantizar el cumplimiento de las normas pertinentes. códigos de construcción y Normas de seguridad.

Pistas de carreras:Las canalizaciones ofrecen distintos niveles de protección según el tipo. Por ejemplo, bandejas de cables Proporcionar un alto nivel de protección física para cables múltiples pero no los encierra por completo, lo que puede exponerlos al polvo, la humedad y daños físicos. Sin embargo, las canalizaciones como conductos de cables o carriles bus Están completamente cerrados y brindan una mayor protección.

Reglamento:Al utilizar canales, es importante comprobar la Código Eléctrico Nacional (NEC) y regulaciones locales para garantizar que el sistema de cableado cumpla con los estándares de seguridad, especialmente en lo que respecta a Capacidades de llenado y disipación de calor.

Conducto: Conductos, en particular metálico y rígido variedades, ofrecen una protección superior contra daños físicos, exposición química y peligros ambientales. Conducto de PVCSi bien es menos duradero que el conducto metálico, todavía se usa ampliamente para aplicaciones que requieren Resistencia a la corrosión y protección contra la humedad.

Cumplimiento de seguridad:Sistemas de conductos, especialmente para subterráneo o Instalaciones al aire libre, debe cumplir con Normativa NEC, incluida una conexión a tierra y una unión adecuadas, para reducir el riesgo de descarga eléctrica o peligro de incendio.

5.3 Condiciones ambientales (temperatura, humedad y exposición)

Las condiciones ambientales en las que se instalará el sistema de cableado juegan un papel importante a la hora de determinar si una canalización o un conducto es la mejor opción. Factores como temperatura, humedad, y exposición química dictará qué material y diseño de sistema es más adecuado.

Pistas de carreras:Las pistas de rodadura se utilizan con mayor frecuencia en seco y ambientes interiores, donde se espera una exposición mínima a condiciones adversas. Por ejemplo, Canalizaciones montadas en superficie trabajar bien en Edificios de oficinas, zonas residenciales, o áreas con bajo riesgo de humedad o daño físico. Sin embargo, en entornos industriales o al aire libre, las canalizaciones pueden no ofrecer suficiente protección contra elementos como lluvia, polvo, o temperaturas extremas.

Conducto:Los conductos están diseñados específicamente para más entornos difíciles. Por ejemplo, Conducto de PVC Se puede utilizar al aire libre o bajo tierra, mientras conducto metálico puede manejar temperaturas extremas, abrasión, o exposición química en entornos industriales.

Ejemplo: En exterior instalaciones, CLORURO DE POLIVINILO o Conducto de HDPE Se prefiere para aplicaciones donde resistencia a la humedad y durabilidad son cruciales, como cableado subterráneo o instalaciones en ambientes húmedos.

5.4 Complejidad y costo de la instalación

El proceso de instalación y los costos asociados pueden ser factores importantes a la hora de elegir entre canalizaciones y conductos. Estos factores pueden depender del tipo de sistema, la facilidad de instalación y el presupuesto general del proyecto.

Pistas de carreras:Pistas de carreras, especialmente tipos de montaje en superficie, tienden a ser Más fácil y más rápido Para instalar que los conductos. Por ejemplo, molde de alambre Los sistemas requieren un corte mínimo y se utilizan a menudo para Instalaciones de modernización donde los cables se enrutan a lo largo de las paredes existentes. Las canalizaciones suelen ser menos costosas y más fáciles de trabajar, lo que las hace adecuadas para proyectos de bajo presupuesto o áreas donde se esperan modificaciones futuras.

Costo:El costo inicial de pistas de rodadura pueden ser más bajos que los sistemas de conductos, pero los costos a largo plazo pueden aumentar si necesitan modificarse o si ofrecen menos protección en determinadas condiciones.

Conducto:La instalación de conducto rígido Los sistemas pueden ser Más trabajo intensivo y pérdida de tiempo En comparación con los conductos para cables, los conductos de metal requieren cortes, doblados y roscados, lo que puede aumentar el tiempo y los costos de instalación. Sin embargo, para entornos de alto riesgo o lugares donde sea necesaria la protección física, conducto rígido Es a menudo la opción preferida a pesar de sus mayores costos iniciales.

Costos laborales:Instalación conducto rígido sistemas, en particular acero o aluminio, puede aumentar significativamente los costos de mano de obra debido a la complejidad del ajuste, roscado e instalación. Sin embargo, para Instalaciones a largo plazoLa mayor durabilidad y protección pueden justificar los mayores costos de instalación.

5.5 Flexibilidad y mantenimiento futuros

Otro aspecto importante a tener en cuenta es la preparación del sistema eléctrico para que sea fácil realizar actualizaciones o modificaciones. Algunos sistemas son más fáciles de modificar o mantener que otros, según su diseño.

Pistas de carreras:Una de las mayores ventajas de las pistas de rodadura es su flexibilidadLa mayoría de los conductos se pueden modificar, ampliar o mejorar fácilmente, lo que los convierte en una excelente opción para áreas que requieren cambios o ampliaciones en el futuro. La estructura abierta de los conductos permite un acceso rápido al cableado, lo que hace que el mantenimiento sea más fácil y rápido.

Ejemplo:En edificios de oficinas o espacios comerciales, las canalizaciones como Molde de alambre montado en superficie Permite modificar fácilmente las rutas del cableado sin requerir cambios significativos en la estructura del edificio.

Conducto:Si bien los sistemas de conductos son más permanente, puede resultar difícil modificarlos una vez instalados, especialmente para tipos rígidos. Sin embargo, conductos flexibles (p.ej, FMC) puede proporcionar la capacidad de ajustar las rutas de cableado con facilidad, ofreciendo más flexibilidad en Instalaciones temporales o entornos donde se esperan cambios frecuentes.

5.6 Estética y visibilidad

Las consideraciones estéticas pueden influir en la elección entre canalizaciones y conductos, especialmente en comercial y Residencial espacios donde importa la apariencia del sistema de cableado.

Pistas de carreras:Los conductos montados en la superficie son visibles y, a menudo, se pueden integrar en el diseño de la habitación para minimizar su apariencia. Muchos conductos están disponibles en una variedad de bandera y acabados, lo que les permite integrarse con el entorno o combinar con la decoración.

Conducto:Los conductos son generalmente menos agradables estéticamente, especialmente cuando se utilizan en aplicaciones de montaje superficialSin embargo, ofrecen una protección superior para el cableado, lo que los hace preferibles en entornos industriales, exteriores o de alto riesgo.

6. Conclusión

Elegir entre canalizaciones y conductos es una decisión compleja que depende de una serie de factores, entre ellos el tipo de instalación, las condiciones ambientales, los requisitos de seguridad, el presupuesto y las necesidades de mantenimiento. Las canalizaciones suelen ser más fáciles y rentables de instalar y se utilizan a menudo en aplicaciones de montaje superficial y de bajo riesgo. Por otro lado, los conductos proporcionan una protección superior para el cableado en entornos más hostiles y suelen ser necesarios para instalaciones subterráneas o en paredes.

Al considerar los requisitos específicos de su proyecto eléctrico (ya sea seguridad, costo, flexibilidad futura o factores ambientales), puede tomar una decisión informada entre canalizaciones y conductos para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos del sistema.

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Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la diferencia entre canalizaciones y conductos eléctricos?

La principal diferencia entre las canalizaciones eléctricas y los conductos es su estructura y nivel de protección. Las canalizaciones suelen ser sistemas abiertos que organizan y enrutan los cables, mientras que los conductos son tubos o tuberías cerrados que protegen completamente los cables eléctricos de daños externos. Las canalizaciones suelen utilizarse para montaje en superficie y proporcionan un acceso más fácil a los cables, mientras que los conductos suelen estar enterrados u ocultos dentro de las paredes para una mayor protección.

2. ¿Cómo protegen los canales eléctricos los cables?

Si bien las canalizaciones no encierran completamente los cables como los conductos, aún brindan cierta protección contra daños físicos, factores ambientales (como polvo y humedad) y desgaste accidental. Por ejemplo, una bandeja o conducto para cables evita que los cables se enreden, y las canalizaciones montadas en la superficie ayudan a evitar que los cables queden expuestos a impactos o abrasión de objetos circundantes.

3.¿Cómo instalo el conducto eléctrico?

El proceso de instalación puede variar según el tipo de conducto, pero generalmente implica estos pasos:

• Planificación de la ruta: trace un mapa por dónde pasará el conducto y mida las longitudes necesarias.
• Corte del conducto: utilice una sierra para metales, un cortador de tubos o una herramienta especializada para cortar el conducto a las longitudes requeridas.
• Ajuste y conexión: utilice conectores, codos y acoplamientos para unir secciones de conductos. En el caso de conductos rígidos, los accesorios deben estar roscados, mientras que en el caso de conductos flexibles se necesitan abrazaderas o conectores.
• Cómo asegurar el conducto: Fije el conducto a las paredes, techos o pisos usando correas, abrazaderas o soportes.
• Cómo tirar de los cables: una vez instalado el conducto, tire con cuidado de los cables eléctricos a través del conducto utilizando una cinta pasacables u otras herramientas para tirar de cables.