Cómo instalar conductos de PVC

En este post hemos resumido para ti los 7 pasos habituales para la instalación de conductos de PVC.

Paso 1: Haz un plan

1. Elija SCH 40 o SCH 80

El conducto de PVC Schedule 40 tiene un diámetro interior mayor y es menos costoso. Es mucho más fácil pasar cables a través de él. El material del Schedule 80 es más grueso, pero el conducto tiene exactamente el mismo diámetro exterior que el Schedule 40, por lo que su tamaño interior es menor. Por lo general, las personas instalan conductos Schedule 80 en áreas de mucho tráfico o en cualquier otra área donde puedan dañarse. Los accesorios (como cajas de conexiones, codos, curvas y adaptadores) deben tener el mismo tamaño nominal para los Schedule 40 y 80. haga clic aquí Si desea saber más sobre el Anexo 40 y el Anexo 80.

2. Elige los accesorios

Cuando es necesario cambiar la orientación de la mayoría de los conductos, se necesitan accesorios para sujetarlos a cajas o recintos de diferentes tamaños. También hay correas y clips para proporcionar un soporte adicional al conducto y mantenerlo seguro. Por ejemplo, elija una caja adaptable si desea encerrar uniones, extender circuitos y terminar la longitud del cable con y sin orificios ciegos. O tal vez necesite un codo sólido para cambiar la dirección del recorrido del conducto con frecuencia cuando el conducto debe subir o bajar por la pared.

3. Calcular el factor de agrupación

Si se instalan varios cables juntos y cada uno de ellos transporta corriente, todos se calentarán. Los cables ubicados fuera del grupo podrán transferir calor hacia el exterior, pero tendrán limitaciones para perder calor hacia el interior, hacia los demás cables calientes. Es posible que a otros cables que estén “enterrados” cerca del centro del grupo les resulte imposible disipar el calor y la temperatura aumentará aún más.

Debido a esto, los cables instalados en grupos con otros cables (por ejemplo, si están encerrados en un conducto) pueden transportar menos corriente que cables similares fijados a una superficie sólida o que se encuentran sobre ella, lo que puede disipar el calor con mayor facilidad. Si los cables montados en la superficie están en contacto entre sí, la reducción en la corriente nominal es mayor que si estuvieran separados.

Por ejemplo, si un cable en particular tiene una corriente nominal básica de 24 A y está instalado en un canal con otros seis circuitos (tenga en cuenta que se trata de un circuito y no de un cable) con un valor de Cg de 0,57, la corriente nominal del cable pasa a ser 24 × 0,57 o 13,7 A.

4. Planifique el recorrido del conducto

Antes de colocar el primer tramo de conducto, tómese un tiempo para planificar el trabajo, al menos en su mente. La idea puede ser utilizar la menor cantidad posible de curvas y soportes ensamblados. Un poco de tiempo para planificar el trabajo ahorrará mucho tiempo de instalación. Esto tenderá a hacer una instalación más prolija y, por lo general, también ahorrará material.

Esta es una de las cosas que quizás no te guste cuando eras aprendiz. Si tienes problemas para visualizar la mejor ruta, observa lenta y pacientemente el entorno y luego pasa una cuerda por la ruta que creas que es mejor. Esto te mostrará obstáculos y problemas que quizás no hayas notado.

Paso 2: Cortar

En primer lugar, mida el conducto a la longitud deseada y marque el área que se va a cortar. Una forma fácil y eficaz de hacerlo es aplicar cinta de pintor o cinta aisladora alrededor de la circunferencia del conducto de modo que los bordes de la cinta queden perfectamente alineados, lo que garantiza una línea de guía perfectamente recta y cuadrada. A continuación, sujete firmemente el conducto a una mesa, un soporte de sierra o un área de corte adecuada.

Se pueden utilizar tres herramientas comunes para cortar conductos: un cortatubos, una amoladora angular o una sierra para metales. Un cortatubos producirá el corte más limpio y seguro que será parejo y recto. Para hacer un corte con un cortatubos, colóquelo alrededor del conducto de manera que la hoja quede centrada en su marca y apriete la perilla hasta que quede ajustada. Gire el cortatubos alrededor del conducto. Con cada giro, apriete el catéter un poco más hasta que esté cortado.

Si tiene bordes ásperos al cortar conductos de PVC, no olvide desbarbar el interior de los bordes cortados. Las rebabas pueden dañar el aislamiento del cable. Hay muchas herramientas desbarbadoras sofisticadas disponibles, pero también es fácil pasar un cutter por el interior del conducto para suavizarlo.

No se necesitan herramientas especiales para cortar el conducto de PVC rígido Ctube. Se puede cortar fácilmente con una sierra para metales, una sierra de mano de dientes finos o cortadores de conductos de PVC. Para conductos con un diámetro de más de 2 pulgadas, use una caja de ingletes o una guía de sierra para asegurar un corte recto. Desbarbe el extremo con un cuchillo o una lima.

Paso 3: Doblado

Puede ser necesario fabricar la curva en el campo calentando y deformando el tubo rígido. Para ello, se deben seguir las siguientes pautas.

– Al calentar conductos rígidos, utilice una pistola de calor u otra fuente de calor que no sea inflamable. No utilice una llama abierta para calentar el conducto. El conducto rígido debe calentarse a aproximadamente 260 ˚F para poder doblarlo sin torcerse.

– La longitud del conducto calentado es aproximadamente igual a 10 veces el diámetro nominal del conducto rígido.

– Una vez que el conducto rígido se haya calentado lo suficiente, dóblelo hasta el ángulo deseado 3 grados más. El ángulo adicional permitirá que se recupere por completo durante el enfriamiento.

– Inmediatamente después de doblar completamente el conducto, enfríelo con agua o aire frío.

– Según el Código Eléctrico Nacional (NEC), el radio de curvatura mínimo para conductos rígidos se muestra en la siguiente tabla.

Paso 4: Instalar los accesorios

Los conductos de PVC rígidos deben estar sujetos con correas cuando se instalan por encima del suelo. Estas correas deben instalarse de forma ajustada, permitiendo al mismo tiempo el movimiento lineal del conducto. Consulte la tabla a continuación para conocer el espaciado máximo recomendado de las correas de soporte.

Almacene los conductos y accesorios a la misma temperatura o podrían expandirse y contraerse a diferentes velocidades y volverse incompatibles.

Según el Código Eléctrico Nacional, se deben utilizar juntas de expansión si la expansión esperada debido a los cambios de temperatura durante y después de la construcción supera las 1,8 pulgadas. Ctube Electrical Solutions recomienda que se utilicen juntas de expansión siempre que el cambio de temperatura esperado sea mayor a 25 °F.

Paso 5: Soldadura con solvente y cementado de juntas

Utilice cemento y primer a base de solvente antes de la fecha de vencimiento indicada en el envase.

A temperaturas ambiente superiores a 32 °F, las juntas se pueden ensamblar sin imprimación, siempre que se pueda lograr una penetración y ablandamiento adecuados de la superficie de la tubería o el accesorio utilizando únicamente cemento a base de solvente. Todas las juntas deben realizarse y recubrirse con un agente adhesivo. Deje que el 50% se cure más tiempo en climas húmedos.

Paso 6: Sujeción con correas

Los conductos de PVC rígidos deben estar sujetos con correas cuando se instalan por encima del suelo. Estas correas deben instalarse de forma ajustada, permitiendo al mismo tiempo el movimiento lineal del conducto. Consulte la tabla a continuación para conocer el espaciado máximo recomendado de las correas de soporte.

Paso 7: Conecte el conducto y la caja

Aplique cemento en la superficie exterior del conducto, déjelo reposar durante unos segundos y luego aplique cemento dentro del conector. Deslice con cuidado el conducto en el conector hasta que toque la parte inferior del hombro del conector mientras lo gira ligeramente para dispersar el cemento.

Verifique si el conducto de PVC está soldado con solvente (pegado) a un adaptador con una rosca de tubería externa en un extremo. El extremo roscado del adaptador se inserta en el orificio ciego y la tuerca de seguridad se atornilla dentro de la caja.

Si la caja es apta para lugares húmedos con accesorios roscados integrados, el adaptador se atornilla directamente a la caja. Normalmente, el adaptador se fija a la caja antes de pegarlo al conducto. En el caso de las cajas de PVC con accesorios integrados, el conducto se pega directamente a la caja. Los conductos de PVC flexibles requieren accesorios de compresión especiales con roscas externas en un extremo.

Tenga en cuenta que los conductos de PVC (de color gris) contienen aditivos que evitan la degradación por rayos UV y también ayudan a reducir la quema y el humo en caso de incendio. Pintar los conductos (después de la inspección) puede ayudar a prevenir aún más la degradación por rayos UV. Los conductos de PVC lisos (blancos) no deben utilizarse para cableado eléctrico porque no contienen los aditivos necesarios, y no deben utilizarse para agua potable.

Tenga en cuenta también que el conducto de PVC no es conductor y no debe utilizarse como conductor de puesta a tierra. Si la aplicación requiere puesta a tierra, se debe instalar un conductor de puesta a tierra del equipo independiente.